【背景簡介】

全面質(zhì)量管理，先是20世紀(jì)60年代初由美國的專家菲根堡姆提出。它是在傳統(tǒng)的質(zhì)量管理基礎(chǔ)上，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和經(jīng)營管理上的需要發(fā)展起來的現(xiàn)代化質(zhì)量管理，現(xiàn)已成為一門系統(tǒng)性很強(qiáng)的科學(xué)。自1978年以來，我國推行TQM（當(dāng)時(shí)稱為TQC—Total Quality Control）已有30多年。從30多年的深入、持久、健康地推行全面質(zhì)量管理的效果來看，它有利于提高企業(yè)素質(zhì)，增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力。

全面質(zhì)量管理/全面品質(zhì)經(jīng)營，是綜合質(zhì)量管理專家的思想精髓，是一種全員、全過程、全企業(yè)的品質(zhì)經(jīng)營。它以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)到永續(xù)經(jīng)營的管理途徑。

【課程目標(biāo)】

通過培訓(xùn)，使學(xué)員樹立以改善企業(yè)體質(zhì)為目標(biāo)，以生產(chǎn)系統(tǒng)生命周期為對(duì)象，追求“零事故、零缺陷、零故障、零浪費(fèi)”的TPM管理理念并掌握相應(yīng)的實(shí)施方法。

【課程對(duì)象】

組織管理人員特別是中高層管理人員、生產(chǎn)主管、經(jīng)理、班組長，TPM項(xiàng)目實(shí)施負(fù)責(zé)人。

【課程大綱】

1.TPM基本概念

1.1 TPM的含義

1.2 TPM的目標(biāo)

1.3 TPM的八大支柱

1.4 TPM特征

1.5設(shè)備綜合效率的計(jì)算及其意義

2．TPM推進(jìn)

2.1 TPM體系的建立

2.2 TPM的推進(jìn)步驟

2.3 TPM定量化和目視化的管理

2.4 TPM與企業(yè)文化

2.5 TPM教育培訓(xùn)，宣傳和策劃

3. 提升生產(chǎn)和設(shè)備管理效率的策略

3.1故障的定義

3.2零缺陷思想的內(nèi)涵

3.3潛在缺陷分析

3.4實(shí)現(xiàn)零缺陷的對(duì)策

3.5自主維護(hù)

3.6如何去降低成本和提高生產(chǎn)效率

3.7改善與革新

3.8合理化建議

【收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)】

2400元/人，含培訓(xùn)費(fèi)、教材費(fèi)、午餐費(fèi)及培訓(xùn)證書費(fèi)。

【教學(xué)師資】

楊學(xué)軍老師

生產(chǎn)效率提升專家

近30年的實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)

東莞臺(tái)商協(xié)會(huì)首席培訓(xùn)師

深圳市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)特聘培訓(xùn)師

曾任：精工實(shí)業(yè)(國際)有限公司廠長

曾任：薛長興工業(yè)股份公司生產(chǎn)經(jīng)理、副總經(jīng)理

珠海外商投資企業(yè)協(xié)會(huì)特聘培訓(xùn)師，制造業(yè)管理咨詢與培訓(xùn)的實(shí)踐者；從工廠一線技術(shù)工人做起，歷任車間工段長、車間主任、生產(chǎn)部經(jīng)理、工廠廠長等，近30年生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)；11年各類制造業(yè)線管理咨詢經(jīng)歷；80余家各類工廠管理改善主導(dǎo)；近1600場內(nèi)訓(xùn)課程，60000人次學(xué)員參與；1000次現(xiàn)場巡視；1000次會(huì)議主持；10000人次一對(duì)一輔導(dǎo)。